什么是数码印花？
数码印花 ，是用数码技术进行的印花 。数码印花技术是随着计算机技术不断发展而逐渐形成的一种集机械、计算机电子信息技术为一体的高新技术产品 。这项技术的出现与不断完善 ，给纺织印染行业带来了一个全新的概念 ，其先进的生产原理及手段 ，给纺织印染带来了一个前所未有的发展机遇 。
数码印花工艺流程主要分为三部分 ，面料前处理 ，喷墨打印 ，打印后处理 。
01
前处理篇
1．阻塞纤维毛细管 ，显著降低纤维的毛细管效应 ，防止喷印到织物表面染料的渗化 ，获得清晰的图案 。
2．浆料中的助剂可促进染料在湿热状态下和纤维结合 ，获得一定的色深度和色牢度 。
3．上浆后可以有效地解决面料卷边、起皱等问题 ，提高了打印面料的质量 ，并且能防止由于面料不平 ，凸起的部分擦到喷头 ，而损害喷头 。
4．上浆后面料变得硬挺 ，方便打印机进布 。
配制浆料
浆料的组成：糊料 ，碱剂（小苏打） ，元明粉 ，尿素 ，六偏磷酸钠 。
配制方法：将各组分化学药品和糊料按一定比例加入去离子水中 ，然后用搅拌机快速搅拌 ，直至浆料中无颗粒物存在 。
各组分的加入顺序：
六偏磷酸钠—元明粉—尿素—糊料—小苏打
六偏磷酸钠：螯合水中的金属离子 ，如钙离子 ，镁离子等 ，软化水质
尿素：吸湿助溶作用 ，在气蒸时能促使纤维膨化 ，并且帮助染料充分溶解 ，有利于染料向纤维内部渗透及反应 。
元明粉：在染纤维素纤维(棉、麻等)织物时 ，通常将元明粉(硫酸钠)作为促染剂 ，元明粉在浴中可减少染料的溶解度 ，提高染料的利用率 。
碱剂（小苏打）：气蒸时 ，促进纤维素纤维的离子化程度增加 ，使得纤维和活性染料发生间接结合 。
糊料：主要作用是抑制染料在织物上渗化 ，糊料种类与分子结构的不同对染料的抑制作用不同 ，从而影响到印花后的表现得色量、印透性及清晰度 。应根据面料 ，染料的种类 ，选择合适的糊料 。
1.注意上浆时面料纬斜的问题 ，一旦面料纬斜 ，在后续打印过程中将造成面料不能平整的铺在导带上 ，形成凹凸不平 ，容易擦到喷头 ，影响图案质量与喷头的使用寿命 。
2.上完浆后的面料应及时密封保存 ，防止因吸收空气中的水分等物质造成浆料组分比例改变和变质 ，造成打印时图案出现渗化或颜色深度不够等问题 。
02
喷墨打印
03
后处理篇
主要是用的两款蒸箱 ，一款是传统印花蒸箱缩小改进而来的连续式蒸箱 ，另外一款是定制的箱式蒸箱 。对比两款蒸箱使用效果各有利弊 ，实验室打小样一般选用箱式蒸箱（优点：饱和蒸汽充足 ，发色鲜艳 ，价格低廉 ，占地空间小 。缺点：上下蒸汽不均匀 ，可能会造成图案鲜艳度有细微差别） 。而工厂生产一般选用连续式蒸箱（优点：饱和蒸汽均匀 ，生产稳定性高 ，效率高 。缺点：蒸出来的颜色相对更浅 ，占地空间大 ，耗能大） 。
气蒸温度一般为102℃-105℃ 。气蒸时间视面料的的种类不同而异 ，对于棉织物气蒸时间一般为10min-15min ，汽蒸时间过短 ，使染料发色不足 ，造成得色较浅；汽蒸时间过长 ，会造成染料水解 ，得色量下降 。
水洗
结束语
活性染料数码印花是一个多步骤的工艺过程 ，每一步的好坏都会影响终成品的好坏 ，因此 ，love爱博官网必须规范每一步的操作流程 ，这样才能稳定而效率的生产出精美的印花面料 。
