抗菌保暖炭银面料工艺设计及性能
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抗菌保暖炭银面料工艺设计及性能

抗菌保暖炭银面料工艺设计及性能

结合印刷品烫金工艺将炭银膜运用到机织四面弹面料上  ,可使面料不但具有蓄热保温、抗菌除臭特性  ,还兼具时尚、摩擦系数小、防风及弹性好等特点 。本产品的开发采用活性炭粉涂于机织物面 。炭粉材料为生物材料  ,材料本身无毒无害  ,炭粉加入PU树脂可使衍生的纺织品具有吸湿、除臭、抗菌抑菌、负离子、抗紫外线、远红外线、蓄热保暖等功效 。

与此同时  ,PU树脂材料胶中还成为到了银粉  ,银粉是“铝粉”的别名  ,质轻、飘浮力高、覆盖力强  ,对光和热的反射面耐热性好  ,还应该使诞生的印染厂品有着蓄热防冻和无敌的塑料外观专利 。1素材与专用设备的使用1.1机织周围弹涂层布规模光华纱辅料:涤纶纤维94%氨纶6%;光华针织面料密度计算公式:75D+40D×75D+40D;光华密:480×430根/10cm;克重:105g/m2;涤纶纤维安排:平纹 。1.2转印膜基本的材质材料的使用现大部分的热转印膜基本的材质材料有OPP、PET、PVC、CP 。OPP膜基本的材质材料光滑透明图片度不高  ,有着耐热耐热性  ,以本护肤品主要采用成为到炭粉和银粉的PU树脂材料胶采用OPP转印膜来布面印压 。

前言:文章内容讲解好几回款凭借印烫和切合的科技制作的除菌防寒炭银西装材质  ,并对针刺无纺布的选定、食品的規格、工序步骤、工序企业产品参数和根本的科技展开简要的讲解  ,随后将切合好的西装材质依据细则的对其除菌性、撕破強力、机洗外光变幻、耐腐蚀耐腐蚀性性、保溫性展开了试验试验 。经由加测找到西装材质机洗后炭银层还没有强烈掉发  ,对橘黄草莓球菌的抑菌作用率达97.9%  ,经向撕破強力为13.4N  ,纬向撕破強力为12.9N  ,耐腐蚀耐腐蚀性性高于5000r  ,散热量为0.013m2·K/W  ,湿阻为25.1m2·Pa/W 。由试验试验数据表格所知  ,所制作的功用西装材质复合细则的的的科技让  ,满足了企业客户的动用需求分析 。根本词:炭银西装材质;制作;耐腐蚀性;试验试验2工序步骤2.1工序步骤本食品的加工工序步骤为:胶料搅匀→OPP膜→上胶→半烘干箱→切合→熟成室熟成→剥落技术 。2.2切合工序步骤(1)1切合工序2.3剥落技术工序步骤(2)
2剥离流程3工艺参数及关键技术3.1烫印花型的确定对织物进行烫金或烫银  ,是近年来发展起来的一项技术  ,它可以改变织物面料的风格  ,其工艺采用的是传统的烫印技术 。选材有所不同  ,可实现金属光泽和银色光泽外观  ,二者均可以提高服装面料的功能性和时尚性 。

因此  ,将烫银技术运用到机织面料的复合上  ,不但可以增强织物的蓄热保温、抗菌防臭性  ,还可以赋予织物时尚、美观、易穿脱等特性 。在市场上还未批量出现之前  ,成功开发此类产品  ,可以以较低的成本迎合市场对此类蓄热保温、抗菌防臭产品的需求 。烫印花型的确定首先应考虑花型设计带来的布面上炭银膜覆盖率的变化  ,花型的大小决定上胶量  ,花型的密度决定产品的保温性能和面料的手感 。因此  ,花型号的设计非常重要 。本产品在机织基布上面层烫银  ,采用的案是具有立体感的窗花(3)  ,面料里层贴合OPP膜  ,膜上烫印的是案为蜂窝状的炭银膜(4) 。3面层烫银案4里层OPP膜烫印案3.2温度的确定温度主要包括烫印温度、烘箱温度及贴合轮温度 。温度对烫印质量的影响很大  ,温度过低  ,熔化不充分  ,造成烫印不上或者烫印不牢;温度过高  ,会使热熔性膜层熔化  ,致使印迹周围附着铝膜而产生糊版  ,而且还会导致染色层面和炭银膜层氧化  ,使烫印产品失去金属光泽  ,降低亮度 。根据炭银膜的性能、烫印压力、烫印速度  ,本产品生产时的烫印温度范围为70~150℃ 。烘箱温度为40~45℃  ,贴合轮温度为100~120℃ 。3.3贴合压力的确定贴合压力的作用是保证TPU膜能够粘附在承印物上  ,贴合工艺本身就是利用温度和压力  ,将布料粘到承印物上的过程 。在整个贴合过程中存在3个方面的力  ,
首先是膜从基膜层剥落时制造的剥落力  ,
第二膜与印刷工艺物之間的胶粘力  ,
三是印染厂品面的固重点围绕 。故迎合负荷要比通常化纤材料软型的负荷大 。迎合负荷小  ,将难以使化纤材料与被印刷物润湿性  ,会导致迎合不上或迎合不牢;若负荷过大  ,针织物和被印刷物的缩短开裂加大 。

构思符合机压差时  ,应综和采取符合机温差、机速及炭银膜一种化学性质 。在被符合机温差低  ,符合机加速度很快  ,被烫物的棉纺织厂面染色法含量高或是棉纺织厂高斯模糊度低的情况发生下  ,要上升烫压压差  ,但是则颠倒 。本商品的符合机压差为6.0~6.5kg 。3.4烫金工艺速度其实定炭银膜与印刷物的打交道的面积时刻由烫金工艺速度取决  ,而打交道的面积时刻又取决了烫金工艺色牢度  ,速度应该与压差、温差相适用于  ,过快、过慢皆有害处 。本商品烫金工艺速度为15~20m/min 。3.5张度设定其实定炭银膜张度设定稳固带需为宜  ,较紧易使炭银膜面引发缺笔断画  ,过松易有生膜面死折  ,而致烫银案引发死折印 。布面张度设定亦需稳固带为宜  ,较紧易引发烫银案缩小  ,引发案形状图片大全发毛、破损;过松易使布面与膜符合机时发宿命折和凹印 。

以至于  ,布与膜的喂入拉力和卷取拉力适宜掌握及其更重要 。3.6粘合剂配料配比粘合剂配料配比判断了烫银的附着力  ,配料配比的优化与方法上的1粘合剂配料配比g化学制剂明称使用聚氨脂又剂100MEK(甲乙酮或丁酮)120架桥剂8银粉20炭粉10促进会剂3加辊轴导布辊导布辊的原料布膜(分开膜)烘干箱胶盆OPP膜贴好膜的半的原料粘合好的半的原料上胶罗拉受热粘合轮温、极限速度慢、负担及花型关与 。石油醚的挑选判断了温和极限速度慢  ,挑选易甲醛释放的石油醚就需影响温  ,石油醚放入占比的上下则据花型的不同判断粘合剂的黏度和负担 。

因此根据花型确定胶水中的溶剂比例和溶剂型  ,如1所示 。3.7熟成温度、时间的确定熟成温度和时间决定烫银的牢度  ,为提高烫银的耐洗性和柔软的手感  ,本产品熟成温度和时间分别为65℃和12h 。4性能测试.丝绸  ,测试结果项目标准合格指标测试结果判定水洗外观(水洗10次)(级)AATCC124-2011-3.0合格耐皂洗色牢度(级)AATCC61>4变色:4.5合格沾色:4.5耐磨测试(r)AST-MD4966-2010>5000>5000合格撕裂强力(N)AST-MD1424-2009≥10经向:13.4合格纬向:12.9生理舒适性B/T11048—2008热阻(m2·K/W)≥0.010.013合格湿阻(m2·Pa/W)≥2325.0抑菌率(金黄色葡萄糖球菌)(%)GB/T20944—2008≥7097.9合格中国纺织工业联合会检测中心术服务有限进行测试  ,采用的测试标准及相应的指标与测试结果如2所示 。由2中测试数据可知  ,所设计的产品在水洗外观、耐皂洗色牢度、耐磨性、强力、热湿舒适性、抗菌性等方面都达到了标准中规定的技术要求  ,可满足客户的正常使用要求  ,符合设计的初衷 。5结语抗菌保暖炭银面料以机织四面弹布料为基布  ,炭银膜为烫银材料  ,按照自行设计的形状案  ,应用烫银复合工艺将炭银膜转移到机织面料上  ,赋与了面料优异的抗菌除臭、蓄热保温作用  ,而且产品具有时尚性、滑爽易穿脱等优良性能 。这种功能性面料是制作防风夹克内里、冲锋衣内里、高尔夫球衣内里的首选面料  。sfaqwerw


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