并条、粗纱和细纱工序
普梳系统中 ，并条和粗纱的工艺道数要遵循“奇数准则” ，即梳棉和粗纱工序间的设备道数按奇数配置 ，如“两道并条和一道租纱” 。因梳棉条中后弯钓纤维居多(约50％左右) ，采用“奇数准则”后 ，许多后弯钩纤维能在细纱机上牵伸时被伸直 。转杯纺纱一般采用两道并条的工艺 。
涤棉混纺纱为提高成纱质量 ，常采用一道涤纶预并条 ，以降低涤纶条重量不匀率 ，提高混纺比的准确性 ，并提高了涤纶条中纤维的伸直平行度 。棉条经精梳后可去除短绒和结杂 ，并使纤维伸直 ，成纱光洁 。然后将涤纶条和棉条进行三道混并 ，保证混合充分 ，使
织物染色的“两并一道”工艺．有时为了混合充分也有采用“三道并条和一道粗纱”的工艺 。
细纱是纱的后一道工序 ，即细纱机将喂入的粗纱施以一定的牵伸 ，抽长拉细到所需要的线密度 ，并加上适当的捻度 ，使之成为具有一定的强度、弹性和光泽等物理机械性能的细纱 ，同时将细沙按一定的要求卷绕成形 ，以便于运输、储存和后道工序的加工 。
通过上述各工序多次牵伸和调头牵伸．促使束纤维分离并伸直 ，并加捻成纱 。同时经过多次并合 ，提高了条子长片段均匀度 。混纺产品因纤维充分混合 ，还可提高产品的匀染度 。
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